福州瑪鋼管件退火詳談
福州瑪鋼管件退火簡單來說就是對瑪鋼管件毛坯做加熱加工處理。但如何做好退火確是一門大學問。瑪鋼管件在鑄造過程中即便成分控制再好,但如果退火流程沒控制好,做出來的管件依然很“脆弱”。管件退火有兩個要點,一是溫度,二就是時間。
鑄造出爐的瑪鋼管件毛坯一般叫做生毛坯,經過退火處理后的毛坯叫做熟毛坯。
生毛坯產品由于沒有經過熱處理,其內部碳元素還未形成石墨化,所以其性發脆易裂。瑪鋼管件生毛坯成品機械性能類似于生鑄鐵,很容易砸破。其必須經過退火處理,將管件中分散的碳元素集合成石墨,進而提升瑪鋼管件的機械韌性。退火后的管件熟毛坯由于具有一定的韌性,很難被砸裂砸碎。
福州瑪鋼管件材質的韌性是衡量管件質量的一個重要指標,好的瑪鋼管件要求其必須具有一定的韌性,在一定的形變范圍內無裂紋。
福州瑪鋼管件的鐵水組分是管件石墨化的基礎,而退火則是管件石墨化的過程,所以二者缺一不可。
瑪鋼管件生毛坯(白口鑄件)組織為奧氏體和滲碳體。在高溫下,滲碳體很不穩定會分解成奧氏體和石墨,而奧氏體則會發生含碳量的變化。可鍛鑄鐵(即瑪鋼)經過退火(熱處理)處理后,滲碳體完全分解,從而得到以鐵素體為基體的鑄造,其中大部分碳則聚合在一起形成石墨,這種組織稱之為鐵素體可鍛鑄鐵。另外還有珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵。由于我們瑪鋼管件主要成分是鐵素體可鍛鑄鐵,所以珠光體可鍛鑄鐵和白心可鍛鑄鐵部分就不詳說了。
衡量材質機械性能的兩大指標分別為材質延伸率及抗拉強度。其原理是將一根中間細兩邊粗的類似啞鈴型試棒在試驗機上做拉伸實驗,試棒在承受一定拉力時會斷裂。將斷裂后的試棒接好后,中間標記部分延伸長度除以初始長度就是延伸率。而斷裂前大拉力除以試棒截面積就是其抗拉強度。抗拉輕度單位為MPa,延伸率單位為%。標準GB/T3287-2011中規定,可鍛鑄鐵管件(即瑪鋼管件)的機械性能應該滿足KTH300-06。即材質抗拉強度應大于等于300Mpa,延伸率應大于等于6%。