關于鍍鋅管冒口計算步驟簡介
福州鍍鋅管冒口計算步驟簡介
福州鍍鋅管冒口計算步驟可以歸納如下:
1)根據鑄件的結構特征,劃分成幾個基體形狀,并確定冒口補縮區域。
2)對質量要求高的鑄件需確定補貼形狀和尺寸。如齒輪輪緣、輪轂、簡形件、耐壓鑄件等都需要放合適補貼。
3)計算每個補縮區域的鑄件模數。
4)根據鑄件的結構特征和補縮區域,選擇合適的冒口類型和冒口數量。
5)假如采用邊胃口,還需計算冒口頸尺寸。
6)根據冒口補縮距離,驗算冒口數量,根據冒口大補縮能力驗算冒口容量。
7)對設置補貼的鑄件還需驗算胃口寬度和補貼寬度之差,此差值稱“冒口增寬值”;根據選定冒口長度決定補貼長度,冒口長度和補貼長度之差稱“冒口增長值”。
單輻板齒輪輪緣采用腰圓暗冒口補縮時,冒口增寬值、增長值。雙福板齒輪輪緣采用腰圓暗冒口補縮時,冒口增寬值、增長值。三輻板齒輪輪緣采用腰瞞冒口補縮時,冒口增寬值。若改用腰圓明冒口取表中增寬值,增長值的1/2左右。其他類型鑄件冒口和補貼之間增寬值、增長值可根據鑄件質量要求參考以上三表適當放低些,一般取表中下限值或稍低于此值。
假如齒輪輪緣選定冒口寬度和補貼寬度之差小于上述表中規定值,說明由于輪緣增加補貼后,輪緣部分模數沒有相應增加
或模數放大不夠,此時需放大冒口,使冒口增寬值達到上述表中規定范圍。
冒口增寬值、增長值在獲得致密鑄件中起著不可輕視的作用,這一點容易被初編工藝的人員忽視。
冒口根部與鑄件接觸面處熱節大,假如沒有合適的冒口增寬值、增長值,也就是凝固過程鋼液沒有足夠溫度梯度,就不能將鑄件中縮孔移入冒口中,很可能在冒口和鑄件交接處產生縮孔或縮松。顯然,暗冒口為了起模方便,要具有一定拔模斜度(下口大,上口小),冒口增寬值、增長值需大些;若改用明冒口,冒口增寬值、增長值可以小些,這是因為明冒口了口個,上口大,帶有較大斜度,容易把補貼處熱節引入冒口中。